Reka bentuk ujian papan litar

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec) ialah syarikat teknologi tinggi yang mengkhusus dalam pengeluaran dan penjualan aksesori telefon. Produk utama kami termasuk pengecas perjalanan, pengecas kereta, kabel USB, bank kuasa dan produk digital lain.Semua produk selamat dan boleh dipercayai, dengan gaya yang unik. Sijil lulus produk seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick,dsb. , Jika anda berminat, anda boleh menghubungi ceo@schitec.com secara terus.

Kekal Mengecas dengan Selamat dengan SChitec

Reka bentuk ujian papan litar

Tidak dinafikan, reka bentuk yang mudah diuji lebih mudah dikendalikan dalam pengeluaran berbanding reka bentuk kasual. Tetapi jurutera selalunya mahu memuatkan lebih banyak teknologi pada kos terendah dalam jumlah terkecil, idea yang meningkatkan had hubungan dengan papan semasa ujian dalam talian dan berfungsi.

Terdapat juga reaksi terhadap jenis pasaran masalah ini. Alat perisian telah dapat menganalisis reka bentuk, menyemaknya mengikut peraturan yang ditetapkan dalam peralatan pemasangan dan ujian, dan mencadangkan cara untuk menjadikan PCB lebih mudah dihasilkan. Jika alat ini sesuai untuk produk anda, adalah disyorkan untuk menganalisis setiap reka bentuk, sekurang-kurangnya ia dapat menunjukkan dengan cepat di mana kenalan ujian ditemui, dan matlamat utama adalah untuk menjadikan produk lebih mudah untuk dikeluarkan.

Konfigurasi struktur yang memenuhi keperluan ketumpatan tinggi

Ketumpatan tinggi boleh sama ada saiz PCB yang kecil, sejumlah besar litar pada UUT, atau kedua-duanya. Penerangan di atas menunjukkan bahawa struktur mekanikal dan elektrik sistem mesti dipertimbangkan untuk memenuhi keperluan ujian. Isu mekanikal yang perlu dipertimbangkan ialah:

Bagaimana untuk menyokong UUT

Kawasan ujian

Ujian papan berbilang lapisan (Bolehkah penguji melakukan ujian selari?)

Penyambung I/O

Dari segi elektrik, jika ia adalah papan pelbagai lapisan, yang manakah lebih menjimatkan? Adakah ia alat berbilang atau penukar pensuisan dengan sebilangan kecil instrumen? Bergantung pada struktur UUT atau jenis instrumen yang diperlukan, jawapannya mungkin tidak mudah diperolehi.

Auto atau manual?

Apabila pengeluaran dan kelajuan setiap baris meningkat (cara utama untuk mencapai skala ekonomi adalah dengan meningkatkan produktiviti setiap peralatan ujian), pertimbangan harus diberikan sama ada proses ujian boleh diautomasikan. Ujian fungsi automatik hampir menghapuskan keperluan untuk memuat/memunggah, menghapuskan keperluan untuk menambah sistem ujian tambahan, dan selalunya tidak mengambil kira peningkatan kos peralatan pengangkutan apabila mempertimbangkan peningkatan daya pengeluaran.

Kelemahan automasi ujian termasuk pelaburan perkakasan awal, masa untuk disepadukan dengan barisan pengeluaran, sama ada sistem ujian boleh disegerakkan dengan kelajuan talian, dan masalah dengan pengeluaran jika peranti gagal. Penguji luar talian tidak menjejaskan talian pemasangan secara langsung. Jika penguji gagal, produk boleh dibawa keluar dari barisan pengeluaran dan barisan pengeluaran akan terus dihasilkan, supaya barisan pengeluaran tidak akan terjejas, tetapi masa pemprosesan dan buruh juga menjadi masalah.

Perlu diingat bahawa ujian manual biasanya menggunakan beberapa kabel dan penyambung untuk menyambungkan UUT. Kabel ini umumnya mempunyai hayat yang lebih rendah daripada probe pada lekapan katil jarum dan harus disertakan dalam pelan penyelenggaraan, yang mengurangkan kerosakan A.

Masalah lekapan

Disebabkan oleh perbezaan dalam pengeluaran talian, ruang lantai kedai dan kadar buruh, lekapan boleh terdiri daripada papan lapis ringkas dengan pin dan kabel penyambung kepada lekapan ujian katil jarum automatik kompleks yang disambungkan ke barisan pemasangan oleh tali pinggang penghantar. Jelas sekali, faktor-faktor ini menunjukkan bahawa tiada penyelesaian tetap.

Lekapan dua sisi yang dimuatkan secara manual dengan kabel reben yang dipasang pada penyambung I/O utama, probe yang dipasang di atas boleh mengakses titik ujian kritikal pada UUT. Ini adalah reka bentuk yang ideal untuk kilang bersaiz sederhana. Operator mesti menyambungkan kabel reben, menutup plat atas dan mula menguji. Tiada penerokaan manual untuk penentukuran dan diagnostik kerana plat atas mempunyai akses kepada semua kawasan yang berkaitan. Kabel reben dan sambungan kuar atas hendaklah direka bentuk untuk penggantian yang mudah kerana kabel ini selalunya bengkok dan tertakluk kepada haus.

Apabila berurusan dengan pembekal lekapan, ingat isu ini sambil memikirkan tempat produk itu akan dikeluarkan, tempat yang ramai jurutera ujian akan mengabaikannya. Sebagai contoh, kami menganggap bahawa jurutera ujian berada di California, Amerika Syarikat, dan produk itu dikeluarkan di Thailand. Jurutera ujian akan menganggap produk tersebut memerlukan lekapan automatik yang mahal kerana harga loji yang tinggi di California, memerlukan seberapa sedikit penguji yang mungkin, dan penggunaan lekapan automatik untuk mengurangkan keperluan untuk mengupah pengendali berteknologi tinggi dan bergaji tinggi. Tetapi di Thailand, kedua-dua masalah ini tidak wujud, jadi lebih murah untuk menyelesaikan masalah ini secara manual, kerana kos buruh di sini sangat rendah, harga tanah juga sangat murah, dan kilang besar tidak menjadi masalah. Oleh itu, kadangkala peralatan canggih mungkin tidak popular di sesetengah negara.

Tahap kemahiran operator

Dalam UUT berketumpatan tinggi, jika penentukuran atau diagnostik diperlukan, ia mungkin akan disiasat secara manual kerana sentuhan katil jarum adalah terhad dan ujian adalah lebih pantas (menggunakan probe untuk menguji UUT boleh memperoleh data dengan cepat dan bukannya memberi maklumat kepada tepi) Atas sebab seperti penyambung, pengendali dikehendaki menyiasat titik ujian pada UUT. Di mana sahaja anda berada, pastikan mata ujian ditanda dengan jelas.

Jenis siasatan dan pengendali am juga harus sedar bahawa isu yang perlu dipertimbangkan termasuk:

Adakah kuar lebih besar daripada titik ujian?

Adakah siasatan mempunyai risiko memendekkan beberapa titik ujian dan merosakkan UUT?

Adakah terdapat bahaya kejutan elektrik kepada pengendali?

Bolehkah setiap pengendali mencari titik ujian dengan cepat dan menyemaknya? Adakah titik ujian besar dan mudah dikenal pasti?

Berapa lamakah masa yang diambil oleh operator untuk menekan probe pada titik ujian untuk mendapatkan bacaan yang tepat? Jika masa terlalu lama, akan ada masalah di kawasan ujian kecil. Jika tangan operator akan meluncur kerana masa ujian terlalu lama, adalah disyorkan untuk mengembangkan kawasan ujian untuk mengelakkan masalah ini.

Selepas mempertimbangkan isu-isu di atas, jurutera ujian harus menilai semula jenis probe ujian, mengubah suai fail ujian untuk mengenal pasti lokasi titik ujian dengan lebih baik, atau menukar keperluan untuk pengendali.

Penerokaan automatik

Dalam sesetengah kes, probing automatik diperlukan, seperti apabila PCB sukar untuk diterokai secara manual, atau apabila tahap kemahiran pengendali adalah terhad, supaya kelajuan ujian dikurangkan dengan banyak, maka kaedah automatik harus dipertimbangkan.

Penyelidikan automatik menghapuskan kesilapan manusia, mengurangkan kemungkinan seluar pendek pada beberapa titik ujian dan mempercepatkan operasi ujian. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa mungkin terdapat beberapa had pada pemprofilan automatik, bergantung pada reka bentuk vendor, termasuk:

saiz UUT

Bilangan probe penyegerakan

Sejauh manakah jarak kedua-dua mata ujian?

Uji ketepatan kedudukan kuar

Bolehkah sistem melakukan pengesanan dua belah UUT?

Seberapa pantas probe dialihkan ke titik ujian seterusnya?

Apakah pemisahan sebenar yang diperlukan oleh sistem siasatan? (Secara umumnya, ia lebih besar daripada sistem ujian fungsi luar talian)

Penyelidikan automatik biasanya tidak memerlukan pengapit katil jarum untuk menghubungi titik ujian lain, dan secara amnya ia lebih perlahan daripada barisan pengeluaran, jadi dua langkah mungkin diperlukan: jika pengesan hanya digunakan untuk diagnostik, pertimbangkan untuk menggunakan sistem ujian berfungsi tradisional pada Barisan pengeluaran. Pengesan diletakkan di sisi barisan pengeluaran sebagai sistem diagnostik; jika tujuan pengesan adalah penentukuran UUT, satu-satunya penyelesaian sebenar ialah menggunakan berbilang sistem, mengetahui bahawa ini adalah lebih pantas daripada operasi manual.

Bagaimana untuk mengintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran juga merupakan isu utama yang mesti dikaji. Adakah masih ada ruang pada barisan pengeluaran? Bolehkah sistem disambungkan ke tali pinggang penghantar? Nasib baik, banyak sistem penyiasatan baharu serasi dengan standard SMEMA, jadi ia boleh berfungsi dalam persekitaran dalam talian.