Beberapa proses biasa untuk pematerian gelombang

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec) ialah syarikat teknologi tinggi yang mengkhusus dalam pengeluaran dan penjualan aksesori telefon. Produk utama kami termasuk pengecas perjalanan, pengecas kereta, kabel USB, bank kuasa dan produk digital lain.Semua produk selamat dan boleh dipercayai, dengan gaya yang unik. Sijil lulus produk seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick,dsb. , Jika anda berminat, anda boleh menghubungi ceo@schitec.com secara terus.

Kekal Mengecas dengan Selamat dengan SChitec

Beberapa proses biasa untuk pematerian gelombang

A1.1 Proses pematerian gelombang mesin tunggal

a. Plumbum komponen membentuk papan bercetak tampal pita topeng pateri (mengikut keperluan) --- masukkan komponen --- papan bercetak ke dalam lekapan pengimpal --- fluks salutan --- pemanasan awal --- puncak gelombang Kimpalan - penyejukan - keluarkan papan bercetak - koyakkan topeng pateri - dua - pemeriksaan - - Kimpalan Xin L - - pembersihan - - pemeriksaan - - ke dalam kotak pengangkutan khas ;

b. Papan bercetak dengan pita topeng pateri --- ke dalam templat --- masukkan komponen --- lepuh --- potong kaki --- keluarkan papan bercetak daripada templat {{5} } mesin kimpalan papan bercetak Lekapan --- fluks salutan --- pemanasan awal --- pematerian gelombang (kimpalan halus gelombang rata dan gelombang kejutan) --- penyejukan --- keluarkan papan bercetak --- koyakkan filem plastik dan topeng pateri --- Pemeriksaan --- pembaikan kimpalan --- pembersihan -- pemeriksaan --- ke dalam kotak pengangkutan khas.

A1.2 Proses Memateri Gelombang Dalam Talian

Lekapkan papan bercetak pada lekapan mesin kimpalan - pemasukan komponen secara manual - fluks salutan - pemanasan awal - pematerian celup - sejuk ke mulut - pemotongan kaki - Cip pemotong berus --- fluks semburan --- pemanasan awal { {9}} pematerian gelombang (gelombang rata kimpalan halus dan gelombang kejutan) --- penyejukan --- pembersihan --- papan bercetak dari mesin kimpalan -- ujian -- - Pembaikan kimpalan - - pembersihan - - pemeriksaan - - ke dalam kotak pengangkutan khas.

Lampiran B

Prosedur operasi asas mesin kimpalan gelombang

(potongan rujukan)

Prosedur operasi asas mesin pematerian gelombang B1

B1.1 Persediaan

a. Periksa sama ada peralatan pengudaraan yang digunakan dalam mesin pematerian gelombang adalah baik;

b. Periksa sama ada suis pemasaan mesin pematerian gelombang adalah baik;

c. Periksa sama ada penunjuk suhu mandi tin adalah normal.

Kaedah: Laraskan penunjuk suhu ke atas dan ke bawah, kemudian gunakan termometer untuk mengukur suhu pada 10-15 mm di bawah permukaan mandi tin untuk menentukan sama ada suhu berubah dengannya:

d. Periksa sama ada sistem prapemanas adalah normal.

Kaedah: Buka suis prapemanas untuk memeriksa sama ada ia memanaskan badan dan suhunya normal;

e. Periksa operasi pisau pemotong.

Kaedah: laraskan ketinggian bilah mengikut ketebalan papan bercetak dan panjang plumbum komponen yang tinggal, kemudian ketatkan dan stabilkan bilah, hidupkan putaran bilah, dan akhirnya periksa sama ada peranti keselamatan itu tidak berfungsi;

f. Periksa sama ada bekalan udara termampat dalam bekas fluks adalah normal;

Kaedah: tuangkan fluks, laraskan injap pengambilan, buih fluks selepas memulakan mesin, gunakan papan cetakan sampel untuk melaraskan buih kepada 1/2 daripada ketebalan plat, dan kemudian ketatkan injap tekanan mata, tidak boleh beroperasi secara rasmi. Gerakkan injap ini semula, hanya buka suis masuk udara;

g. Selepas semua prosedur di atas adalah normal, pelbagai parameter proses yang diperlukan boleh dipratetap kepada kedudukan peranti yang berkaitan.

Peraturan operasi

a. Mesin pematerian gelombang hendaklah diberikan 1 hingga 2 kakitangan sepenuh masa terlatih untuk pengurusan operasi, dan boleh menjalankan penyelenggaraan am;

b. Sebelum memulakan mesin, pengendali harus memakai sarung tangan keliling, mengambil benang kapas untuk mengelap peralatan bersih, dan menyuntik jumlah minyak pelincir yang sesuai ke dalam lubang pengisian minyak;

c. Pengendali dikehendaki memakai sarung tangan anti-karat getah untuk membuang sisa dan kotoran di sekeliling tab mandi timah dan tangki fluks;

d, bahan mudah terbakar seperti petrol, alkohol, benang kapas, dsb. tidak boleh disimpan di sekeliling peralatan di dalam bilik gerakan;

e. Apabila pengimpal sedang berjalan, pengendali harus memakai alat pernafasan dan memakai sarung tangan tahan panas dan tahan api untuk operasi;

f. Bukan pekerja tidak dibenarkan memasuki bilik gerakan pematerian gelombang;

g. Merokok tidak dibenarkan di tempat kerja;

h. Pakai topi kerja, kasut dan pakaian semasa melakukan kerja memasukkan.

Proses operasi pematerian gelombang mesin tunggal B2

B2.1 Hidupkan suis pengudaraan.

But B2.2

a. Hidupkan kuasa;

b. Hidupkan pemanas mandi pateri;

c. Membuka suis salur masuk udara penyembur berbuih;

d. Apabila suhu pateri mencapai data yang ditentukan, periksa paras timah. Jika paras timah terlalu rendah, tambah pateri dalam masa;

e. Hidupkan suis pam udara pematerian gelombang dan laraskan kedalaman tinning dengan lekapan khas yang dilengkapi dengan papan bercetak;

f. Keluarkan sisa oksida dari permukaan timah dan tambah anti-oksida selepas permukaan timah bersih:

g. Periksa fluks, jika paras cecair terlalu rendah, tambah jumlah fluks yang sesuai;

h. Semak dan laraskan ketumpatan fluks untuk memenuhi keperluan;

i. Periksa sama ada lapisan buih fluks adalah baik;

j. Hidupkan suis suhu prapemanas dan laraskan kepada kedudukan suhu yang dikehendaki; k. Laraskan sudut rel pemacu;

l. Hidupkan suis penghantar dan laraskan kelajuan kepada nilai yang dikehendaki;

m. Membuka kipas penyejuk;

n. Memuatkan lekapan kimpalan ke dalam rel;

o. Papan bercetak dimuatkan ke dalam lekapan, alur pengapit dipasang dengan ketat di sekeliling papan, dayanya sederhana, dan kemudian pengapit diletakkan pada permulaan panduan pemindahan;

hlm. Sebelum operasi kimpalan, komponen condong dibetulkan oleh orang khas, dan komponen yang diperbetulkan disahkan betul;

q. Komponen tinggi mesti diperkukuh sebelum mengimpal dan dipasang pada papan bercetak.

Proses operasi mesin pematerian gelombang dalam talian B3

B3.1 Ikuti prosedur ak dalam B2.1 dan B2.2 dalam Bab B2.

B3.2 Meneruskan operasi unit ini

a. Pekerja plug-in memakai sarung tangan kain kasa seperti yang diperlukan. (Jika terdapat peranti sensitif statik untuk memakai gelang konduktif), pekerja pemalam harus berkeras untuk menjalankan peralatan sebelum stesen;

b. Laraskan kelajuan pengangkutan mengikut keadaan sebenar untuk dipadankan dengan kelajuan kimpalan;

c. membuka kipas penyejuk;

d. Buka mesin pemotong;

e. Letakkan lekapan pada rel dan laraskannya dengan saiz papan pematerian yang dikehendaki;

f. Lakukan P dan q dalam B2.2;

g. Selepas program selesai, suis had mesin pematerian gelombang dan suis operasi kimpalan boleh dibuka untuk dimasukkan dan dikimpal.

Operasi kimpalan pasca B4

a. Matikan bekalan udara;

b. Matikan suis prapemanas;

c. Matikan suis mesin pemotong; matikan suis mesin pembersihan;

d. Laraskan kelajuan pengangkutan kepada sifar dan matikan suis pemindahan;

e. Matikan suis kuasa utama;

f. Fluks yang disejukkan dikeluarkan, dan selepas ditapis, penunjuk masih boleh digunakan secara berterusan, dan bekas dan port semburan disapu bersih;

g. Bersihkan mesin pematerian gelombang dan lekapan.

Pengurusan B5 semasa mengimpal

a. Pengendali mesti berpegang pada kedudukannya dan memeriksa operasi peralatan pada bila-bila masa;

b. Pengendali perlu menyemak kualiti plat kimpalan, seperti berlakunya titik kimpalan, seperti plat sambungan pateri lebih daripada 2% harus segera menghentikan pemeriksaan;

c. Tepat pada masanya dan tepat merekodkan rekod asal operasi peralatan dan rekod data khusus kualiti sambungan pateri;

Papan bercetak yang dipateri hendaklah dimasukkan ke dalam kotak pengangkutan khas secara berasingan, dan ia tidak boleh ditekan antara satu sama lain, dan ia tidak dibenarkan untuk disusun (jika terdapat komponen sensitif statik, kotak pengangkutan anti-statik mesti digunakan).