Masalah dan Langkah Balasan pematerian gelombang (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec) ialah syarikat teknologi tinggi yang mengkhusus dalam pengeluaran dan penjualan aksesori telefon. Produk utama kami termasuk pengecas perjalanan, pengecas kereta, kabel USB, bank kuasa dan produk digital lain.Semua produk selamat dan boleh dipercayai, dengan gaya yang unik. Sijil lulus produk seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick,dsb. , Jika anda berminat, anda boleh menghubungi ceo@schitec.com secara terus.

Kekal Mengecas dengan Selamat dengan SChitec

Masalah dan Langkah Balasan pematerian gelombang (4)

Punca tidak basah dan anti pembasahan:

1. Badan logam asas tidak boleh dikimpal

2. Aktiviti fluks yang tidak mencukupi atau kegagalan kemerosotan.

3. Minyak atau gris pada permukaan menjadikan fluks dan pateri tidak bersentuhan dengan permukaan yang hendak dikimpal.

4. Kawalan masa atau suhu pematerian gelombang yang tidak betul.

Penyelesaian tanpa pembasahan dan anti pembasahan:

1. Meningkatkan kebolehkimpalan logam yang hendak dikimpal.

2. Gunakan fluks dengan aktiviti yang kuat.

3. Laraskan suhu dan masa fluks dengan munasabah.

4. Keluarkan bahan pencemar pada permukaan logam yang dikimpal dengan teliti.

5. Pastikan ketulenan pateri dalam alur pateri.

Kontur sambungan pateri (tindihan / pengecutan)

Sebab-sebab pembentukan kontur tempat kimpalan adalah seperti berikut:

Jika pateri ditindih terlalu banyak, pateri akan menimbun terlalu banyak pada sambungan pateri untuk membentuk permukaan cembung, dan garis besar garis pin elemen tidak dapat dilihat.

Pateri terlalu sedikit dan kecut, dan tempat duduknya tidak mencukupi, jadi wayar yang disambungkan tidak boleh dimeterai sepenuhnya, supaya bahagiannya terdedah.

Apabila petunjuk bahagian bulat dipateri pada PCB, jika sudut sentuhan kurang daripada 15 darjah, ralat pengukuran kekuatan tegangan akan menjadi besar. Dan nilai purata kekuatan tegangan adalah jauh lebih rendah daripada keadaan pateri yang buruk. Jika sudut sentuhan lebih besar daripada 45 darjah, kekuatan tegangan purata juga lebih rendah daripada maksimum.

Julat sudut sentuhan terbaik ialah 15 darjah < ⊙ < 45 darjah

Ia dikehendaki bahawa ketinggian pembasahan sambungan pateri kepada plumbum yang dilanjutkan h Lebih besar daripada atau sama dengan D Rajah 3

Penyelesaian membentuk kontur untuk sambungan pateri:

1. Meningkatkan kebolehkimpalan permukaan logam yang dikimpal

2. Grafik dan pendawaian tangen PCB sebenar.

3. Laraskan suhu pateri, kelajuan pengapit dan sudut pengapit dengan munasabah.

4. Laraskan suhu prapemanasan dengan munasabah.

Sambungan pateri gelap atau berbutir

Punca sambungan pateri gelap atau berbutir:

1. Pengumpulan intipati logam yang berlebihan dalam pateri menjadikan sambungan pateri kelabu gelap atau putih.

2. Pengurangan kandungan logam dalam pateri

3. Sambungan pateri digelapkan oleh kakisan kimia.

4. Minyak anti pengoksidaan akan menyebabkan zarah dan ketidaksamaan pada sambungan pateri.

5. Terlalu panas semasa mengimpal.

Penyelesaian pateri gelap atau berbutir:

1. Gantikan bekas mandian.

2. Bersihkan kekotoran lain dalam relau timah dengan timah tulen.

3. Kurangkan suhu kimpalan.

Jambatan sambungan pateri atau litar pintas

Jambatan sambungan pateri atau penjelasan litar pintas: terlalu banyak pateri membuat garisan atau cerucuk bersebelahan pada konduktor yang sama, yang masing-masing dipanggil penjembatan dan litar pintas.

Reka bentuk PCB tidak munasabah, dan jarak pad terlalu sempit. Memenuhi keperluan reka bentuk DFM.

Pin komponen pemalam tidak teratur atau condong. Sebelum mengimpal, pin telah rapat antara satu sama lain atau disentuh. Pin komponen pemalam hendaklah dibentuk mengikut diameter lubang dan keperluan pemasangan papan bercetak. Jika proses kimpalan palam masuk pendek diterima pakai, pin asal hendaklah 0.8-3mm terdedah kepada permukaan kimpalan papan bercetak dan komponen hendaklah tegak semasa pemalam.

Suhu terlalu rendah atau kelajuan tali pinggang penghantar terlalu cepat menjadikan kelikatan pateri cair terlalu tinggi. Suhu gelombang timah ialah 250 ± 5 darjah , dan masa mengimpal ialah 3-5s. Apabila suhu rendah sedikit, tali pinggang penghantar harus diperlahankan.

Aktiviti fluks adalah lemah. Tukar fluks.

Punca jambatan dan litar pintas:

1. suhu

2. Jarak antara wayar atau pad bersebelahan adalah terlalu pendek.

3. Permukaan logam asas tidak bersih.

4. Ketulenan pateri tidak mencukupi.

5. Aktiviti fluks dan suhu pemanasan awal.

6. Kapasiti haba permukaan papan terlalu besar disebabkan oleh reka bentuk pemasangan elektrik PCB yang tidak munasabah.

7. Kedalaman pateri PCB.

8. Ketinggian pin komponen memanjang keluar dari PCB

9. Kelajuan pengapit PCB.

10. Sudut pengapit PCB.

Penyelesaian jambatan dan litar pintas:

1. Laraskan suhu dengan betul.

2. Tukar reka bentuk jarak konduktor atau pad.

3. Bersihkan permukaan kimpalan logam.

4. Tukar tin atau tambah tin tulen untuk meningkatkan ketulenan pateri.

5. Gantikan fluks dengan aktiviti yang kuat.

6. Tukar reka bentuk pemasangan elektrik PCB untuk menyeragamkan kapasiti haba permukaan papan.

7. Laraskan kedalaman puncak gelombang.

8. Ketebalan pin komponen ialah 1.5-3mm lebih tinggi daripada PCB

9. Laraskan kelajuan pengapit dan sudut Sudut cubit 3-7 darjah