Proses kimpalan pcb
Oct 24, 2019|
Kekal Mengecas dengan Selamat dengan SChitec
Proses kimpalan pcb
Proses Salutan Fluks Dalam proses pematerian terpilih, proses salutan fluks memainkan peranan yang penting. Pada penghujung pemanasan dan pematerian pateri, fluks hendaklah cukup aktif untuk mengelakkan penyambungan dan mengelakkan pengoksidaan PCB. Fluks disembur oleh robot X/Y yang membawa PCB melalui muncung fluks dan fluks disembur ke PCB untuk dipateri. Fluks boleh didapati dalam semburan muncung tunggal, semburan lubang mikro dan semburan berbilang titik/corak serentak. Perkara yang paling penting ialah penyemburan fluks yang tepat semasa kimpalan puncak gelombang mikro selepas proses pengaliran semula. Jenis semburan lubang mikro tidak akan mencemarkan kawasan di luar sambungan pateri. Diameter corak titik fluks minimum penyemburan mikro adalah lebih besar daripada 2mm, jadi ketepatan kedudukan pateri yang didepositkan pada PCB ialah ±0.5mm, supaya fluks sentiasa boleh dilindungi pada bahagian yang hendak dikimpal . Toleransi dos pematerian yang disembur disediakan oleh pembekal. Spesifikasi teknikal hendaklah Penggunaan fluks ditentukan dan julat toleransi keselamatan 100% biasanya disyorkan.
Tujuan utama proses prapemanasan dalam proses pematerian terpilih bukanlah untuk mengurangkan tegasan haba, tetapi untuk mengeluarkan fluks pra-pengeringan pelarut, supaya fluks mempunyai kelikatan yang betul sebelum memasuki gelombang pateri. Semasa pematerian, kesan pemanasan awal haba pada kualiti pematerian bukanlah faktor kritikal. Ketebalan PCB, saiz pakej peranti dan jenis fluks menentukan tetapan suhu prapemanasan. Dalam pematerian terpilih, terdapat penjelasan teori yang berbeza untuk pemanasan awal: sesetengah jurutera proses percaya bahawa PCB harus dipanaskan sebelum fluks disembur; pandangan lain ialah pematerian tidak diperlukan tanpa pemanasan awal. Pengguna boleh mengatur proses pematerian terpilih mengikut situasi tertentu.


