Klasifikasi bahan penebat

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec) ialah syarikat teknologi tinggi yang mengkhusus dalam pengeluaran dan penjualan aksesori telefon. Produk utama kami termasuk pengecas perjalanan, pengecas kereta, kabel USB, bank kuasa dan produk digital lain.Semua produk selamat dan boleh dipercayai, dengan gaya yang unik. Sijil lulus produk seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick,dsb. , Jika anda berminat, anda boleh menghubungi ceo@schitec.com secara terus.

Kekal Mengecas dengan Selamat dengan SChitec

Klasifikasi bahan penebat

Bahan penebat termasuk bahan penebat gas, bahan penebat cecair dan bahan penebat pepejal. Ia melibatkan banyak industri seperti kejuruteraan elektrik, petrokimia, industri ringan, bahan binaan, tekstil, dll.

Bahan penebat gas

Secara amnya, gas kering di bawah suhu dan tekanan normal mempunyai prestasi penebat yang baik. Sebagai bahan penebat, dielektrik gas juga perlu memenuhi keperluan sifat fizikal dan kimia serta ekonomi. Gas heksafluorida udara dan sulfur adalah bahan penebat gas yang biasa digunakan.

Udara mempunyai prestasi penebat yang baik. Selepas kerosakan, prestasi penebatnya boleh dipulihkan secara automatik dan serta-merta. Sifat elektrik dan fizikalnya adalah stabil, sumbernya sangat kaya dan penggunaannya luas. Walau bagaimanapun, voltan pecahan udara agak rendah. Elektrod tajam, jarak pendek, bentuk gelombang voltan curam, suhu tinggi, kelembapan tinggi dan faktor lain boleh mengurangkan voltan pecahan udara.

Gas sulfur heksafluorida (SF6) ialah sejenis gas lengai tidak mudah terbakar, tidak berwarna dan tidak berasa. Ia mempunyai prestasi penebat yang baik dan keupayaan pemadaman arka, yang jauh lebih tinggi daripada udara. Ia telah digunakan secara meluas dalam peralatan elektrik voltan tinggi. Gas sulfur heksafluorida juga mempunyai kestabilan terma dan kimia yang sangat baik, tetapi di bawah suhu tinggi melebihi 600 darjah, gas sulfur heksafluorida akan terurai dan menghasilkan bahan toksik. Oleh itu, kita harus memberi perhatian kepada aspek berikut dalam penggunaan.

(1) mengawal kandungan air dengan ketat dan mengambil langkah penyahlembapan dan kalis lembapan.

(2) gunakan penjerap yang sesuai untuk menyerap bahan berbahaya dan air.

(3) tekanan gas sulfur heksafluorida dalam pemutus litar tidak boleh terlalu tinggi untuk mencairkan.

(4) tempat di mana peralatan sulfur heksafluorida diletakkan hendaklah mempunyai keadaan pengudaraan yang baik.

(5) langkah-langkah perlindungan buruh yang perlu dan boleh dipercayai hendaklah diambil untuk kakitangan operasi dan penyelenggaraan

Bahan penebat cecair

Minyak penebat termasuk minyak mineral asli, minyak sayuran asli dan minyak sintetik, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Minyak mineral semulajadi digunakan secara meluas. Ia adalah sejenis cecair neutral, yang berwarna kuning keemasan dan mempunyai kestabilan kimia dan elektrik yang baik. Ia digunakan terutamanya dalam pengubah kuasa, pemutus litar kurang minyak, kabel voltan tinggi, kapasitor tenggelam minyak dan peralatan lain. Minyak sayuran asli termasuk minyak kastor, minyak kacang soya, dll. Minyak sintetik digunakan terutamanya dalam pengubah kuasa, kabel voltan tinggi dan kapasitor kertas tenggelam minyak.

Minyak penebat akan tercemar dan berumur oleh pelbagai faktor semasa penyimpanan, pengangkutan dan operasi. Haba dan oksigen memainkan peranan paling penting dalam penuaan minyak. Langkah-langkah untuk mencegah penuaan minyak yang diterima pakai dalam industri termasuk: mengukuhkan pelesapan haba untuk mengurangkan suhu minyak; mengasingkan minyak pengubah dari udara dengan nitrogen dan filem; menggunakan bahan pengering untuk menghilangkan kelembapan; menambah antioksidan; menghalang cahaya matahari, dsb. Selepas minyak tercemar, ia boleh ditulenkan dan dijana semula dengan penapisan tekanan atau penulenan elektrik.

Untuk memastikan operasi yang selamat bagi peralatan yang diisi minyak, kenaikan suhu, ketinggian paras minyak, takat kilat minyak, nilai asid, kekuatan pecahan dan nilai tangen kehilangan dielektrik minyak mesti diperiksa dengan kerap, dan analisis kromatografi pengubah minyak mesti dijalankan jika perlu. Apabila perlu menambah minyak, model asal atau model serupa hendaklah digunakan sejauh mungkin, dan ujian pencampuran hendaklah dijalankan.

Bahan penebat pepejal

Terdapat banyak jenis bahan penebat pepejal, yang mempunyai prestasi penebat yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam sistem kuasa. Bahan penebat pepejal yang biasa digunakan termasuk: cat penebat, getah penebat, produk gentian, getah, plastik dan produknya, produk kaca dan seramik, mika, asbestos dan produknya, dsb.

Cat penebat dan pelekat penebat adalah bahan penebat penting berdasarkan polimer, yang boleh dipadatkan menjadi dura penebat atau penebat keseluruhan dalam keadaan tertentu.

Cat penebat terutamanya terdiri daripada asas cat, pelarut, pencair, pengisi dan bahagian lain. Selepas pembentukan dan pengawetan filem, cat penebat mempunyai kekuatan penebat yang tinggi, yang boleh digunakan sebagai penebat rendaman atau penebat salutan untuk motor dan gegelung elektrik. Mengikut aplikasi, ia boleh dibahagikan kepada cat impregnating, cat dawai enamel, cat penutup, cat kepingan keluli silikon dan cat anti korona.

Gam penebat adalah serupa dengan cat penebat, umumnya dengan pengisi, yang digunakan secara meluas untuk menuang sambungan kabel, sesendal, pengubah arus 220kV dan ke bawah, dan pengubah voltan 10kV dan ke bawah. Pelekat penebat yang digunakan termasuk pelekat kabel kuning, pelekat kabel hitam, pelekat kabel epoksi, pelekat resin epoksi, pelekat poliester epoksi, dsb.

Produk gentian penebat merujuk kepada bahan penebat yang diperbuat daripada kertas penebat, kadbod, tiub kertas dan pelbagai fabrik gentian. Produk gentian yang diresapi diperbuat daripada produk gentian penebat sebagai bahan asas, diresapi dengan cat penebat. Ia mempunyai kekuatan mekanikal tertentu, kekuatan elektrik, rintangan lembapan, dan mempunyai beberapa fungsi khas seperti kalis acuan, kalis elektrik dan kalis sinaran. Produk berlamina elektrik penebat ialah bahan penebat struktur berlamina, yang diperbuat daripada gentian sebagai bahan asas, celup disalut dengan pelekat yang berbeza, dan ditekan atau digulung panas. Prestasi mereka bergantung pada bahan asas, pelekat dan proses pembentukannya. Mereka boleh dijadikan produk dengan prestasi elektrik yang sangat baik, prestasi mekanikal, rintangan haba, rintangan cendawan, rintangan arka, rintangan korona dan ciri-ciri lain.